Olympus工業(yè)內(nèi)窺鏡允許在不損壞被檢測物體表面的情況下，簡單而準確地觀察物體的內(nèi)部表面結構或工作狀態(tài)。因此，無損檢測一般需要我們使用工業(yè)內(nèi)窺鏡作為一個檢測工具。工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測是近年來隨著內(nèi)窺鏡制造企業(yè)技術的發(fā)展而廣泛研究應用的檢測信息技術。可用于高溫、有毒、核輻射、在人眼可以看到的地方檢查和觀察不要直接觀察。另一方面也可以配合相機使用、相機或電腦連接起來形成攝影、視頻記錄和圖像處理系統(tǒng)監(jiān)控視野目標的圖像、記錄、用于診斷和分析的存儲和分析提供良好的保障。
 

　　與傳統(tǒng)檢測方法相比，簡單易用的Olympus工業(yè)內(nèi)窺鏡的出現(xiàn)大大提高了遠程視覺檢測的效率；在檢測過程中，可以拍攝圖像、視頻，還原真實的內(nèi)部畫面，并標注在圖像上、編輯，為后期缺陷判斷對比提供數(shù)據(jù)支持；與其他類型的內(nèi)窺鏡相比，還可以存儲詳細的圖片和視頻信息，并實時顯示在顯示屏上，非常方便。
 

　　那 Olympus工業(yè)內(nèi)窺鏡的用途有哪些呢，主要有以下幾個方面：
 

　　1、內(nèi)腔檢查：檢查零部件、原材料內(nèi)腔表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷；
 

　　2、裝配檢查：檢查各零部組件是否符合圖樣要求，是否存在裝配缺陷；
 

　　3、焊縫檢查：檢查焊縫表面裂紋、氧化色、未焊透及焊漏等表面缺陷；
 

　　4、多余物檢查：檢查部件內(nèi)腔的各種金屬、非金屬多余物、清洗殘留物、殘余內(nèi)屑、外來物等；
 

　　5、加工檢測：檢測各種機械加工過程中產(chǎn)生的毛刺、損傷、翻邊等缺陷；
 

　　6、狀態(tài)檢查：檢測在役設備的運行狀態(tài)、內(nèi)表層狀態(tài)等。